Leptir ventil u odnosu na kuglasti ventil: Vodič za poređenje

U nabavci industrijskih proizvoda, kuglasti ventili i leptirasti ventili su uobičajene vrste ventila, svaki sa svojim jedinstvenim principom rada i primjenjivim scenarijima.

Šta je kuglasti ventil

TheKuglasti ventilKontroliše fluid rotiranjem kugle, a njegove performanse zaptivanja su odlične, posebno pogodne za radne uslove sa visokim temperaturama, visokim pritiskom i medijima visoke viskoznosti. Njegova struktura uključuje tijelo ventila, kuglu, zaptivni prsten i druge komponente, a kugla i sjedište ventila su blisko usklađeni kako bi se osigurao efekat zaptivanja.

Šta je leptir ventil

TheLeptir ventilKontrolira fluid rotiranjem leptiraste ploče. Ima jednostavnu strukturu, praktičnu instalaciju, ekonomičnu i praktičnu, te je pogodnija za prilike s niskim pritiskom i medijima niske viskoznosti, kao što su tretman vode, petrohemijska i druge industrije.

Kada se leptirasti ventil otvori, on će stvoriti određeni otpor fluidu, pa je pogodniji za okruženja s niskim padom pritiska. Njegova struktura se uglavnom sastoji od leptiraste ploče, stabla ventila, sjedišta ventila itd., a stepen otvaranja leptiraste ploče može se fleksibilno podešavati. Kuglasti ventil se široko koristi u industrijskim oblastima koje zahtijevaju strogo zaptivanje i okruženje visokog pritiska zbog svoje otpornosti na visoki pritisak, visoku temperaturu i medije visoke viskoznosti.

Poređenje specifičnih detalja između leptirastog ventila i kuglastog ventila

Leptir ventil i kuglasti ventil imaju značajne razlike u mnogim aspektima, uključujući strukturu, performanse, scenarije primjene itd.

Strukturne razlike

Leptir ventil se uglavnom sastoji od tijela ventila, sjedišta ventila, ploče ventila i stabla ventila, a svi njegovi pribori su izloženi. Kuglasti ventil se sastoji od tijela ventila, jezgra ventila i stabla ventila, a njegova unutrašnja struktura je djelimično vidljiva.

Razlike u performansama

1. Performanse zaptivanja:

Performanse zaptivanja leptirastih ventila su nešto lošije od onih kod kuglastih ventila, posebno u okruženju visokog pritiska. Pouzdanost zaptivanja kuglastih ventila je veća i on i dalje može održati stabilan efekat zaptivanja čak i nakon čestog prebacivanja.

2. Radni obrtni moment:

Obrtni moment otvaranja i zatvaranja kuglastog ventila je obično veći od onog kod leptirastog ventila, ali je vijek trajanja kuglastog ventila uglavnom duži od onog kod leptirastog ventila. ‌Otpornost na pritisak‌: Kuglasti ventili su obično pogodni za veće pritiske, do oko 100 kilograma, dok je maksimalni pritisak leptirastih ventila samo 64 kilograma.

3. Regulacija protoka:

Leptir ventili imaju dobru funkciju regulacije protoka i pogodni su za upotrebu kao regulacijski ventili; dok se kuglasti ventili uglavnom koriste za prebacivanje, a performanse regulacije protoka su nešto lošije.

4. Operativna fleksibilnost:

Leptirasti ventili imaju bolju operativnu fleksibilnost i relativno sporiju brzinu djelovanja; kuglasti ventili su složeniji za rukovanje, ali brži u djelovanju.

5. Razlike u scenarijima primjene ‌ Primjenjivi promjer‌:

Leptir ventili su obično pogodni za cjevovode velikog promjera zbog svoje jednostavne strukture, male težine i malog prostora; dok se kuglasti ventili češće koriste za cjevovode malog i srednjeg promjera.

6. Srednja prilagodljivost:

Leptirasti ventili posebno dobro funkcionišu pri transportu blata i pogodni su za prilike niskog pritiska i velikog prečnika; kuglasti ventili su pogodni za različite fluidne medije, uključujući medije koji sadrže vlakna i fine čvrste čestice.

7.Raspon temperature:

Kuglasti ventili imaju širi raspon primjenjivih temperatura, posebno stabilnije performanse u okruženjima s visokim temperaturama; dok leptirasti ventili bolje funkcioniraju u okruženjima s niskim temperaturama

Ukratko

Postoje značajne razlike između kuglastih ventila i leptirastih ventila u pogledu strukture, principa rada i primjenjivih scenarija. Prilikom kupovine, potrebno je razumno odabrati tip ventila prema specifičnim radnim uslovima i potrebama kako bi se osigurao normalan rad i efikasne performanse sistema.